膠黏劑:通過(guò)界面的黏附和內聚等作用,能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無(wú)機的一類(lèi)物質(zhì),統稱(chēng)為膠黏劑,又叫黏合劑,習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)為膠。簡(jiǎn)而言之,膠黏劑就是通過(guò)黏合作用,能使被黏物結合在一起的物質(zhì)。“膠黏劑”是通用的標準術(shù)語(yǔ),亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。
膠黏劑由粘結物質(zhì)(也稱(chēng)黏料)、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成,種類(lèi)繁多,按不同的標準對膠黏劑進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類(lèi)如下:
1.根據膠黏劑黏料的化學(xué)性質(zhì),可以分為無(wú)機膠黏劑和有機膠黏劑,例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無(wú)機膠黏劑使用,而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。
2.按照膠黏劑的物理狀態(tài),可以分為液態(tài)、固態(tài)和糊狀膠黏劑,其中固態(tài)膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的,而液態(tài)膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質(zhì)分散型等
3.按照膠黏劑的來(lái)源可以分為天然橡膠和合成橡膠,例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑,而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。
4.對于常見(jiàn)的有機膠黏劑,按照分子結構可以分為熱塑性樹(shù)脂、熱固型樹(shù)脂、橡膠膠黏劑等幾種。
5.從膠黏劑的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑,延遲膠黏劑等。
6.從膠黏劑的使用溫度范圍,可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏劑;而根據其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏劑。
7.從膠黏劑的應用領(lǐng)域來(lái)分,則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車(chē)、飛機和船舶、電子和電氣以及醫療衛生用膠黏劑等種類(lèi)。
8.從膠黏劑的化學(xué)成分可以分為各種具體的膠黏劑種類(lèi),如環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。
膠黏劑品種包括:灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、有機硅膠、導電膠、萬(wàn)能膠、聚酰胺膠、復膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建筑專(zhuān)用膠、太陽(yáng)能專(zhuān)用膠、電子電器專(zhuān)用膠、汽車(chē)專(zhuān)用膠、不干膠、雙面膠、硅酮膠等
澳得為塑料生產(chǎn)企業(yè)提供設備和整廠(chǎng)建設。我們提供整廠(chǎng)輸出、設計服務(wù)生產(chǎn)線(xiàn)總包、工廠(chǎng)改建、擴建服務(wù)、項目管理咨詢(xún)服務(wù)、方案設計服務(wù),徹底解決生產(chǎn)塑料難題。
主要設備及功能介紹:
1、雙軸攪拌機:適用于中低膠黏劑產(chǎn)品(粘度約在10萬(wàn)cps以下),有蝶形+分散、錨式+分散等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。
2、三軸攪拌機:適用于中等膠黏劑產(chǎn)品(常規理解粘度在30萬(wàn)cps以下),有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨式+分散+槳葉等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。
3、行星攪拌機:適用于高、中、低膠黏劑產(chǎn)品(最高處理粘度可達500萬(wàn)cps),針對不同粘度產(chǎn)品設計了多款不同的攪拌器形式,如槳葉式、爪式、框式、麻花式等,并可根據生產(chǎn)工藝增加齒式分散攪拌器;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能;規格齊全,包含實(shí)驗室和生產(chǎn)型設備,滿(mǎn)足各種膠黏劑產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、擠出機:配合攪拌機使用,針對膠黏劑流動(dòng)性較差的特性,根據物料粘度設計不同的擠出壓力,最高壓力可達300T,出料干凈無(wú)殘留;并可選帶容器出料口升高機構,方便配合后道工序(如灌裝系統)。
5、高粘度灌裝機:包裝規格從0.05Kg到50kg,各種規格和材質(zhì)的灌裝容器,包含半自動(dòng)和全自動(dòng)形式,可根據客戶(hù)要求非標定制。
6、反應釜:用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的常壓或壓力容器;由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承(落地支撐式或平臺支耳式)等部件組成,可定制不同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。
7、粉體、液體的輸送系統:粉體氣力輸送(正壓、負壓、密相、稀相)、機械輸送(螺旋、皮帶、斗提等);溶劑與樹(shù)脂的正壓與負壓輸送、泵送。
8、粉體、液體的配料系統:包含“增量法”、“減量法”、“容積法”等多種配料方式。